雕刻機(jī)老是斷刀的原因及解決方法

       雕刻機(jī)在使用過(guò)程中老是斷刀的原因有很多，主要原因是雕刻刀片不足以承受當(dāng)前的切削力。另外，也有一些其他原因，下面總結(jié)了會(huì)導(dǎo)致雕刻機(jī)斷刀的各種原因，希望各位雕刻機(jī)用戶能從中找到解決自己雕刻機(jī)斷刀的方法。
　　1、刀具問(wèn)題：主要是和雕刻機(jī)刀具的硬度、強(qiáng)度、鋒利度以及刀具伸出的長(zhǎng)度，刀具前刀面光滑程度有關(guān)。這個(gè)需要用戶在加工前選擇正常的刀具進(jìn)行加工。
　　2、雕刻機(jī)加工的材料是否有雜質(zhì)和材料硬度是否過(guò)大。
　　3、主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否過(guò)低，主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低，每齒每轉(zhuǎn)吃刀量就變大，這樣切削力就變大，就會(huì)引起斷刀。一般來(lái)說(shuō)，我們使用的主軸轉(zhuǎn)速還是偏高一些好。
　　4、雕刻機(jī)提供的電源是否穩(wěn)定，電源不穩(wěn)定也會(huì)引起雕刻機(jī)斷刀。
　　5、雕刻加工余量是否合理，是否有階梯狀的余量，這樣在加工時(shí)就會(huì)有變化的切削力引起震動(dòng)，導(dǎo)致斷刀，這樣就有必要增加半精加工了。另外就是吃刀量是否過(guò)大了。
　　6、雕刻機(jī)刀具和夾頭上是否有灰塵，上刀力度是否過(guò)大。夾頭和螺母是不是完好。刀具伸出量是不是大了，這一點(diǎn)很重要，往往也是這邊出現(xiàn)問(wèn)題而沒(méi)有被重視。
　　7、雕刻機(jī)的優(yōu)先模式是否正常，它直接影響到機(jī)床的啟動(dòng)速度，啟動(dòng)速度越高就越容易產(chǎn)生震動(dòng)，這樣就容易導(dǎo)致斷刀了。
　　8、機(jī)床是否適合加工這種材料，機(jī)床和材料是否與地面保持水平平穩(wěn)，沒(méi)有打水平有可能會(huì)引起斷刀。
　　9、輔助設(shè)備排屑是否流暢，是否避免了二次切削，更主要的是上刀的問(wèn)題。
解決方法：當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)雕刻機(jī)運(yùn)行過(guò)程中刀具突然斷掉時(shí)，請(qǐng)及時(shí)暫?；蛲Ｖ惯\(yùn)行。然后記一下當(dāng)前的程序段號(hào)，這個(gè)號(hào)在后面用得到。待主軸完全停轉(zhuǎn)后換上新的刀具，因?yàn)槲覀兪鞘謩?dòng)換的刀具，這樣難免會(huì)導(dǎo)致Z方向高度有變動(dòng)，我們只需利用對(duì)刀塊重新確定一下Z方向原點(diǎn)就可以。X、Y方向沒(méi)有變更，我們就不用管了。確定完畢以后我們我們找到操作菜單下面的“高級(jí)開(kāi)始”功能，對(duì)話框要求我們輸入開(kāi)始行段號(hào)，這個(gè)段號(hào)就是我們一開(kāi)始停止機(jī)器時(shí)記下的那個(gè)號(hào)，我們?cè)谳斎腴_(kāi)始斷號(hào)時(shí)要比記下的那個(gè)數(shù)字號(hào)小一些，具體小多少要根據(jù)我們發(fā)現(xiàn)斷刀的時(shí)間來(lái)確定。如果發(fā)現(xiàn)的晚就多減掉一些數(shù)字。結(jié)束段號(hào)默認(rèn)文件結(jié)束就可以。這樣雕刻機(jī)就可以自動(dòng)接著未完成的部分繼續(xù)雕刻了。